1.以凝固為基礎安裝的 利用二次灌溉法進(jìn)行基礎安裝。首先,將鼓風(fēng)機的各部件放置到位并鑄造,調整樞軸線(xiàn)和水平線(xiàn),基礎穩固后實(shí)施各部件,重新調整樞軸線(xiàn)和水平線(xiàn)及各部件的配合間距,調整風(fēng)機和基礎的結合面,使其自然配合,不能強行接合,誤差部位可以用墊板修改。將風(fēng)扇軸保持在水平位置,以確保每個(gè)管道的重量不會(huì )添加到風(fēng)扇中。根據工藝要求,部分風(fēng)扇架和基礎用焊接樣式固定。焊接前車(chē)床和基礎鋼板有間隙不能強行擰緊,使用坐墊后要焊接。
2.鼓風(fēng)機位后,調整軸承箱、下蓋螺栓的松動(dòng),使其靈活旋轉,確保致動(dòng)器和夾具不沖突,并將潤滑(油)脂肪注入軸承箱。
3.鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前已經(jīng)進(jìn)行了全面組裝、調試、調試,可以直接使用。也不能排除長(cháng)距離運輸、安裝過(guò)程中沖突引起的布局變形或位移。因此,安裝設備后,必須確認旋轉和停止部件之間是否有摩擦,是否有異物,是否在外殼中,聯(lián)軸器的同軸是否完好。
4.耦合同軸調節:檢查兩個(gè)耦合之間的間隙是否為2 ~ 4毫米。用卡尺測量和調整兩個(gè)耦合四等分點(diǎn)的間隔差異。使用百分表固定在一端的半軸上,標頭與另一端的半軸對齊,旋轉測量,調整其他半軸的位置差異,以確保高同軸度。該方法應可在機械手冊中參考聯(lián)軸器的允許偏差及調整。
5.安裝設備并完成調試前,請確認外殼內是否有漏水的工具或雜物,軸承潤滑(油)脂肪是否已填滿(mǎn),必須安裝好才能調試。按風(fēng)扇開(kāi)關(guān)以確認旋轉方向是否正確。鼓風(fēng)機必須在沒(méi)有負荷的情況下啟動(dòng)(調節風(fēng)門(mén)或管道關(guān)閉閘閥),逐步打開(kāi)閥門(mén)到規定的操作,在早餐時(shí)要嚴格控制電流,不能超過(guò)額定。運行穩定后,應檢查軸承溫度上升和振動(dòng)。軸承溫度上升不超過(guò)40度,高溫不超過(guò)80度,軸承部位均方根振動(dòng)速度不超過(guò).3mm/s。跑步階段,即初始運行時(shí)軸承溫度可能高于正常值,80 ~ 90時(shí)正常。如果發(fā)現劇烈振動(dòng)、沖擊、軸承溫度迅速上升的現象,要進(jìn)行停車(chē)檢查。調試中發(fā)生這種振動(dòng)時(shí),零件通常會(huì )在運輸、升降機期間位移或其他重量添加到殼體中,導致零件的彈性變形,因此停車(chē)后調整或去除額外的外力可以了。